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李经理 先生
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发布时间:2020-08-18 04:20:20
一、冷压缩机无法正常启动
1. 首先检测是否由供电电压过低或是电动机线路连接不良造成的
如果确系为电网电压过低,则待电网电压***正常后再次启动;如果是线路接触不良,应检测线路与电动机有关的连接处,并予以修复。
2. 检查排气阀片是否漏气
如果因排气阀片破损或密封不严漏气,就会造成曲轴箱内压力过高,致使无法正常启动。需更换排气阀片和密封线即可。
3. 检查能量调节机构是否失灵
主要检查供油管路是否存在堵塞、压力过低、油活塞卡住等情况并根据故障原因进行修复。
4. 检查温度控制器是否损坏或失调
如果是失调,则应调整温度控制器;如果是损坏,则应修复或更换。
5. 检查压力继电器是否失灵
检修压力继电器,并重新设定压力参数即可。
二、没有油压
检查油泵管路系统连接处有无漏油或堵塞。如连接处松动,应紧固接头;如果是堵塞,应疏通油管路。
是否由于油压调节阀开启过大或着阀芯脱落。若是油压调节阀调节不当,应调整油压调节阀,电工高低温试验箱,并将油压调至需要的数值;若属于阀芯脱落,则要重新将阀芯装好,并且紧牢固。
若曲轴箱内油太少或是存在冷媒,就会导致油泵不进油。若是油太少就应及时加油;若是后者,要及时停机,排除冷媒。
油泵磨损严重,间隙过大,造成油压上不来。对这种情况,要对油泵进行修理,故障严重时应直接更换。
检查连杆轴瓦、主轴瓦、连杆小头衬套和活塞销是否已经严重磨损。此时要及时更换相关零部件。
曲轴箱后端盖垫片发生错位,堵塞住了油泵的进油通道,应做拆卸检查,并将垫片的位置重新固定好。
三、曲轴箱内产生大量泡
曲轴箱内润滑油起泡沫发生了液击,主要有以下两个方面的原因造成的:
润滑油中混有大量冷媒,当压力降低时,冷媒就会蒸发严重、产生大量泡沫。对此,应将曲轴箱内的冷媒抽空。
曲轴箱内加入的润滑油太多,连杆大头搅动润滑油造成了大量泡沫,对此,应将曲轴箱内过多的润滑油放出一些,使油位达到规定的油面线即可。
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1.高低温试验设备。在高温试验中,如果温度未达到试验温度值,高低温试验箱,可以检查电气系统,是否有损坏电气系统的情况。但是,如果温度上升得很慢,检查风循环系统,
看看风循环的调节挡板是否正常开启。如果没有打开,就有必要检查风力循环电机是否有问题。
另外查看运转是否正常。如果温度上升过快,需要调整PID的设定参数。如果温度直接上升和过热保护,则可能是控制器出现故障,必须更换控制仪器来解决这一问题。
2.第二步。在试验运行过程中,汽车摩托高低温试验箱,当高低温试验设备突然发生故障时,控制仪表上会出现相应的故障显示提示和音频报警提示。操作人员可以在设备的操作和使用中快速检查自己属于哪一种故障,
然后要求***人员快速排除故障,以确保测试的正常进行。在使用其他环境检测设备时会出现其他现象,需要对具体现象进行分析和消除。还应定期维护环境试验设备,定期清洗制冷系统的冷凝器
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1、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
2、水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
3、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
4、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时。由于高低温试验箱基本由电气、制冷和机械多个系统组成,因此一旦设备出现问题,应对整个设备系统进行检查和综合分析。一般来说分析判断的过程可以先外后里,即首先排除外部因素后,根据故障现象对设备进行先系统分解。后对系统综合的分析与判断,高低温试验箱检验,或可以采用倒推的方法查找故障原因。首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题,查找是否制冷系统的问题。在没弄清故障原因前,切不可肓目拆卸或更换零部件,以免造成不必要的麻烦。
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